
信頼できる炭素繊維棒メーカーを探す

引抜法
繊維と樹脂の混合物は、加熱されたダイを通過し、所望のロッド形状を形成する。ロッドがダイを通過する間、連続硬化が行われる。

カスタマイズ可能
長さや直径だけでなく、ファイバー・トウ、表面仕上げ(マット、光沢)、グレード(T300、T700、T800)、形状など、あらゆる面をカスタマイズできる。

ワンストップ・ソリューション
当社のCNCマシンで、引抜成形された炭素繊維棒は、成形ゾーンと冷却ゾーンを通過した後、のこぎりやその他の切断工具を使用して希望の長さに切断されます。

長さと直径
について 長さと直径 の 炭素繊維棒 は、アプリケーションのニーズに応じてカスタマイズすることができます。内訳は以下の通り:
1.長さ
- 標準的な長さは以下の通りです。 500mm~3000mm (0.5m~3m).
- 長さはご要望に応じます。
- メーカーによっては、特殊な用途向けに連続した長さを提供している。
2.直径
- 一般的な直径は以下の通り。 0.5mmから50mm またはそれ以上。
- マイクロロッド(直径1mm以下)は精密用途に利用できる。
- 高荷重用途には大径ロッド(50mm以上)も製造可能。
炭素繊維ロッドは カスタマイズ可能正確な長さと直径は、必要な強度、重量、性能に基づいて調整することができます。詳細が必要な場合はお知らせください!


表面仕上げ
また、光沢仕上げやマット仕上げなど、さまざまな仕上げがある。光沢のあるカーボン・ファイバーは、表面が滑らかで反射し、なめらかで光沢のある外観を加えます。マット・カーボン・ファイバーは、表面が無反射で、ソフトで落ち着いた仕上がりです。
- グロッシー
- セミマット
- マット

カーボンファイバー・トウ
K "は千を表し、各束の繊維の数を示す。数字が大きいほど束の幅が広く、見た目の違いにもつながる。
- 1K
- 3K(最も一般的)
- 6K
- 12K

炭素繊維強度グレード
私たちは、用途によって求められる性能が異なることを理解しています。そのため、当社ではお客様のニーズに合わせて、最も人気のある3種類の炭素繊維グレードを提供しています。
- T300(最も一般的)
- T700
- T800

カーボンファイバー・ロッドとは?
炭素繊維棒は、エンジニアリング、製造、性能重視の用途で最も求められる複合材料のひとつです。鋼鉄よりも強く、アルミニウムよりも軽く、耐摩耗性に優れたこれらの先進的なロッドは、従来の材料では解決できなかった課題を解決します。しかし、何がユニークなのでしょうか?また、どのように他の材料より優れているのでしょうか?耐久性、精度、効率性を求める人々にとって重要な、その詳細について説明しよう。
カーボン・ファイバー・ロッドは、ポリマーマトリックスに注入された密に詰まったカーボン・フィラメントで構成されている。この融合により、比類のない引張強さ、驚異的な剛性、驚異的な耐疲労性が生まれます。金属や木材とは異なり、複合材ロッドは腐食、湿気、環境劣化を免れます。用途は、航空宇宙からスポーツ機器、産業オートメーション、構造補強まで多岐にわたる。
なぜ他の素材より炭素繊維ロッドを選ぶのか?
軽量かつ強靭 - ポンド単位で見ると、これらのロッドは重量が数分の一であるにもかかわらず、強度でスチールを上回る。
耐食性 - 金属とは異なり、炭素繊維は湿気や塩分、化学物質の多い環境でも錆びたり、反ったり、弱くなったりしません。
卓越した剛性 - 高い剛性により精度とたわみを最小限に抑え、ロボット、オートメーション、精密工具に最適です。
過酷な条件下での耐久性 - 暑さ、寒さ、圧力の変動は、その完全性にほとんど影響を与えない。
最小限の熱膨張 - これらのロッドは、気温が変動してもその形状と強度を保つ。
炭素繊維ロッドの実際の使用例
最先端の産業から日常的な用途まで、これらの複合ロッドは比類ない性能を発揮します。主な例をいくつか挙げます:
航空宇宙 - 構造サポート、軽量フレームワーク、UAVコンポーネント。
自動車 - シャシー補強、レーシング・モディファイ、軽量化アップグレード。
スポーツ&レクリエーション - 釣り竿、凧、アーチェリー用品、パフォーマンス自転車。
建設・建築 - コンクリート補強、構造梁、橋梁の支柱。
医療・補綴 - 軽量装具、リハビリ補助器具、手術器具。
正しい炭素繊維ロッドの選択
様々なサイズ、繊維配向、樹脂システムがあるため、理想的なロッドを選択するには、プロジェクトのニーズを理解する必要があります。以下の重要な要素を考慮してください:
1.ファイバーの方向が重要
一方向性ロッド - 単軸で最大の剛性を持ち、高い引張強度を必要とする構造用途に最適。
引抜成形炭素繊維棒 - 一貫したファイバー配列が最高レベルの機械的特性を保証し、耐荷重用途に有用である。
織物または編み物 - 柔軟性と耐衝撃性が強化され、ダイナミックな動きやスポーツ用具によく選ばれる。
2.樹脂システムが性能を決める
エポキシ系 - 優れた強度と長寿命を提供し、高性能用途によく使用される。
ビニルエステル - 価格も手ごろで、耐環境性にも優れている。
フェノール - 耐熱性があり、防火用途に適している。
3.直径と肉厚が強度を決める
より太いロッドはより高い荷重に対応しますが、不必要な重量は効率を低下させる可能性があります。エンジニアは、最小の重量で最大の強度を得るために太さを最適化しています。
よくある問題とカーボンファイバー・ロッドの解決方法
問題:重さの制約
スチールやアルミニウムのような従来の素材は、システムの重量を増加させ、効率を低下させる。 解決策 カーボンファイバーロッドは、余分な質量を伴わずに強度を維持し、省エネとパフォーマンスを向上させる。
問題:腐食と劣化
金属は、錆び、露出、摩耗のために時間の経過とともに弱くなる。 解決策 コンポジット・ロッドは過酷な条件下でも劣化することなく、長期的な信頼性を保証します。
問題:フレックスと構造的不安定性
木材やプラスチックは、負荷がかかると予測不可能に曲がり、故障につながることがある。 解決策 カーボン・ファイバー・ロッドは、予測可能な剛性と安定した性能を提供する。
適切な炭素繊維ロッドを選択することは、繊維配向、樹脂の種類、および手元の仕事に応じた直径を考慮することを意味します。高速車両の補強、軽量ロボットアームの設計、高性能スポーツ用品の製造など、炭素繊維ロッドは究極の素材として際立っています。時代遅れの代替品に取って代わり、エンジニアリング上の重要な課題を解決し、産業をより強く、より効率的なソリューションへと押し上げます。
利用可能なオプションを検討し、仕様をプロジェクトのニーズに合わせ、最先端の複合材料の利点を直接体験してください。