
신뢰할 수 있는 탄소 섬유 튜브 제조업체 찾기
신뢰할 수 있는 탄소 섬유 튜브 제조업체 찾기

경화 오븐
롤 랩 튜빙과 고급 경화 오븐을 사용합니다. 흠집, 기포, 요철 없이 표면이 매끄럽습니다.

사용자 지정 가능
길이와 지름뿐만 아니라 섬유 견인, 표면 마감(무광택, 광택), 등급(T300, T700, T800), 모양 등 다른 모든 측면을 사용자 지정할 수 있습니다.

원스톱 솔루션
당사의 CNC 기계를 사용하면 특정 도면에 따라 모든 구성 요소를 정밀하게 가공할 수 있습니다.

길이 및 지름
당사의 롤 랩 탄소섬유 튜브는 가운데에 여러 겹의 UD(단방향) 탄소섬유를, 바깥쪽에는 3K 직조 탄소섬유 원단을 축방향 금형에 말아서 제작합니다. 따라서 탄소 섬유 튜브의 두께는 내부 단방향 탄소 섬유의 층 수에 따라 결정됩니다. 따라서 두께, 직경 및 길이를 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
- 외경(OD): 1.8mm(최소) - 300mm(최대)
- 내경(ID): 1mm(최소) - 280mm(최대)
- 길이: 50mm(최소) - 6000mm(최대)

위브
가장 바깥쪽 레이어의 여러 직조 옵션 중에서 선택하여 기계적 요구 사항을 충족하는 동시에 탄소 섬유 튜브의 외관을 매력적으로 만들 수 있습니다.
- 능직 직조
- 플레인 위브
- UD(단방향)

표면 마감
또한 유광과 무광을 포함한 다양한 마감으로 제공됩니다. 유광 탄소 섬유는 표면이 매끄럽고 반사되어 매끄럽고 반짝이는 외관을 더합니다. 무광택 탄소 섬유는 표면이 반사되지 않으며 부드럽고 차분한 마감 처리가 되어 있습니다.
- 광택
- 세미 매트
- 매트

탄소 섬유 견인차
"K"는 1,000을 나타내며 각 번들에 포함된 섬유의 수를 나타내는 데 사용됩니다. 숫자가 클수록 번들의 폭이 넓어져 외관에도 차이가 생깁니다.
- 1K
- 3K(가장 일반적)
- 6K
- 12K

탄소 섬유 강도 등급
당사는 애플리케이션마다 서로 다른 수준의 성능을 요구한다는 것을 잘 알고 있습니다. 그렇기 때문에 당사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 가장 인기 있는 3가지 탄소 섬유 등급을 제공합니다.
- T300(가장 일반적)
- T700
- T800

탄소 섬유 튜브란 무엇인가요?
탄소 섬유 튜브는 항공 우주부터 스포츠 장비에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 필수적인 부품으로 자리 잡았습니다. 하지만 이 가볍고 견고한 소재는 정확히 무엇이며 왜 그렇게 인기가 있을까요? 이 가이드에서는 실제 애플리케이션을 위한 솔루션과 일반적인 고객의 우려를 해결하는 데 초점을 맞춰 자세히 살펴봅니다.
탄소섬유 튜브는 폴리머 수지에 내장된 탄소섬유 가닥으로 구성됩니다. 머리카락 한 가닥보다 가느다란 이 섬유는 촘촘하게 짜여져 있거나 단방향으로 정렬되어 있습니다. 그 결과 매우 가벼우면서도 뛰어난 강도를 제공하는 튜브가 만들어집니다. 이러한 특성 덕분에 탄소 섬유 튜브는 전문가용과 레크리에이션용 모두에서 탁월한 선택이 될 수 있습니다.
탄소 섬유 튜브의 주요 이점
탄소 섬유 튜브가 많은 산업 분야에서 선호되는 이유는 무엇일까요? 자세히 알아보세요:
높은 중량 대비 강도 비율: 이 튜브는 금속 옵션보다 무게는 훨씬 가볍지만 강도는 동일하거나 더 높습니다.
내식성: 탄소 섬유는 강철과 달리 습기나 화학 물질에 노출되어도 녹이 슬거나 성능이 저하되지 않습니다.
사용자 지정 기능: 고객은 다양한 길이, 직경, 벽 두께 중에서 선택할 수 있으므로 필요에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
진동 감쇠: 이 속성은 소음을 줄이고 기계나 차량의 원활한 작동을 보장합니다.
열 안정성: 탄소 섬유는 극한의 온도에서도 안정적으로 유지되므로 까다로운 환경에 적합합니다.
탄소 섬유 튜브의 일반적인 응용 분야, 다양한 산업 분야의 고객을위한 광범위한 과제를 해결합니다:
- 항공우주: 경량 튜브는 구조적 무결성을 유지하면서 항공기 무게를 줄여줍니다. 조종사와 엔지니어는 중요한 운항 중에 이 튜브가 제공하는 신뢰성을 높이 평가합니다.
- 로봇 공학: 로봇 공학에서 정밀한 움직임은 탄소 섬유 부품의 강성과 최소한의 유연성 덕분에 가능합니다.
- 스포츠 및 레크리에이션: 사이클리스트, 양궁 선수 및 기타 운동선수들이 장비의 성능과 내구성을 향상시키기 위해 이 튜브를 찾습니다.
- 해양 애플리케이션: 보트 및 수중 장비는 바닷물과 습기에 강한 탄소 섬유 튜브를 사용합니다.
- 의료 기기: 외과의와 연구자들은 가볍고 내구성이 뛰어난 탄소 섬유 부품을 정밀 기기에 사용합니다.
고객 과제에 대한 솔루션
도전 과제: 디자인의 경량화
솔루션: 탄소 섬유의 가벼운 특성 덕분에 고객은 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서도 무게를 크게 줄일 수 있습니다. 예를 들어 드론 제조업체는 비행 시간을 늘리기 위해 알루미늄에서 탄소 섬유 튜브로 전환하는 경우가 많습니다.
과제: 열악한 환경에 대한 노출
솔루션: 탄소 섬유 튜브는 물, 자외선 및 부식성 화학 물질에 대한 노출을 견뎌냅니다. 이러한 특성 덕분에 실외 설치 또는 해양 분야에 이상적입니다.
도전: 사용자 지정 요구 사항
솔루션: 제조업체는 원형, 정사각형, 직사각형 등 다양한 모양과 크기의 탄소섬유 튜브를 제공합니다. 이러한 유연성 덕분에 고객은 자신의 프로젝트에 가장 적합한 것을 찾거나 만들 수 있습니다.
올바른 탄소 섬유 튜브 선택하기
탄소 섬유 튜브를 선택할 때 고객은 다음 사항을 고려해야 합니다:
- 애플리케이션 요구 사항: 프로젝트에 필요한 특정 강도, 무게 및 내구성을 결정합니다.
- 레이업 디자인: 성과 목표에 따라 우븐, 단방향 또는 하이브리드 패턴 중에서 선택하세요.
- 벽 두께: 벽이 두꺼우면 내구성이 향상되고 벽이 얇으면 무게가 줄어듭니다.
- 마무리 옵션: 광택 또는 무광택 마감으로 눈에 보이는 구성 요소에 미적 매력을 더합니다.