
اعثر على الشركة المصنعة الموثوقة لأنابيب ألياف الكربون
اعثر على الشركة المصنعة الموثوقة لأنابيب ألياف الكربون

فرن المعالجة
نحن نستخدم الأنابيب الملفوفة الملفوفة وفرن المعالجة المتقدم. الذي يتميز بسطح أملس بدون شوائب أو فقاعات أو مخالفات.

قابل للتخصيص
لا يقتصر الأمر على الطول والقطر فحسب، بل يمكن تخصيص جميع الجوانب الأخرى، بما في ذلك سحب الألياف، وتشطيبات السطح (غير لامع أو لامع)، والدرجات (T300، T700، T800، T800)، والأشكال.

الحل الشامل
من خلال ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي الخاصة بنا، يمكننا معالجة أي مكونات بدقة وفقًا لرسوماتك المحددة.

الطول والقطر
يتم تصنيع أنابيب ألياف الكربون الملفوفة لدينا من طبقات متعددة من ألياف الكربون أحادية الاتجاه (UD) في الوسط، ونسيج ألياف الكربون المنسوج 3K للخارج، والتي يتم لفها على القالب المحوري. وبالتالي، يتم تحديد سُمك أنبوب ألياف الكربون من خلال كمية طبقات ألياف الكربون أحادية الاتجاه الداخلية. لذا يمكن تخصيص أي سمك وقطر وطول وفقًا لمتطلباتك.
- القطر الخارجي (OD): 1.8 مم (حد أدنى) - 300 مم (حد أقصى)
- القطر الداخلي (ID): 1 مم (حد أدنى) - 280 مم (حد أقصى)
- Length: 50mm (min.) – 6000mm (max.)

نسج
يمكنك الاختيار من بين العديد من خيارات النسج للطبقة الخارجية لتلبية متطلباتك الميكانيكية مع منح أنابيب ألياف الكربون مظهراً جذاباً.
- نسج قماش قطني طويل
- نسج عادي
- UD (أحادي الاتجاه)

تشطيب السطح
كما أنها تأتي بلمسات نهائية مختلفة، بما في ذلك اللمعان واللمعان. تتميّز ألياف الكربون اللامعة بسطح أملس عاكس يضفي مظهراً أنيقاً ولامعاً. تتميّز ألياف الكربون غير اللامعة بسطح غير عاكس مع لمسة نهائية أكثر نعومة ولمعاناً.
- لامع
- شبه لامع
- ماتي

قاطرات ألياف الكربون
يمثل الحرف "K" ألف ويستخدم للإشارة إلى عدد الألياف في كل حزمة. كلما زاد العدد، كلما كانت الحزمة أوسع، مما يؤدي أيضًا إلى اختلافات في المظهر.
- 1K
- 3 ك (الأكثر شيوعًا)
- 6K
- 12K

درجة قوة ألياف الكربون
نحن ندرك أن التطبيقات المختلفة تتطلب مستويات مختلفة من الأداء. ولهذا السبب نقدم 3 من أكثر درجات ألياف الكربون شيوعًا لتلبية احتياجاتك الخاصة
- T300 (الأكثر شيوعاً)
- T700
- T800

ما هو أنبوب ألياف الكربون؟
لقد أصبحت أنابيب ألياف الكربون مكونًا أساسيًا في صناعات تتراوح من صناعة الطيران إلى المعدات الرياضية. ولكن ما هي بالضبط هذه المواد الخفيفة الوزن والقوية في نفس الوقت، ولماذا تحظى بشعبية كبيرة؟ يغوص هذا الدليل في التفاصيل، مع التركيز على الحلول للتطبيقات الواقعية ومعالجة مخاوف العملاء الشائعة.
يتكون أنبوب الألياف الكربونية من خيوط من ألياف الكربون مدمجة داخل راتنج بوليمر. وتكون هذه الألياف، التي غالبًا ما تكون أرق من خصلة الشعر، منسوجة بإحكام أو أحادية الاتجاه. ويؤدي الهيكل الناتج إلى إنشاء أنبوب يوفر قوة فائقة مع خفة استثنائية. ويجعل هذا المزيج من الخصائص من أنابيب ألياف الكربون خياراً متميزاً للتطبيقات الاحترافية والترفيهية على حد سواء.
الفوائد الرئيسية لأنابيب ألياف الكربون
لماذا تفضل العديد من الصناعات أنابيب ألياف الكربون؟ دعنا نستكشف:
نسبة قوة إلى وزن عالية: تزن هذه الأنابيب أقل بكثير من الخيارات المعدنية ولكنها تحافظ على قوة مساوية أو أكبر.
مقاومة التآكل: على عكس الفولاذ، لا تصدأ ألياف الكربون أو تتحلل عند تعرضها للرطوبة أو المواد الكيميائية.
قابلية التخصيص: يمكن للعملاء الاختيار من بين أطوال وأقطار وسماكات جدران مختلفة، مما يتيح حلولاً مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتهم.
تخميد الاهتزازات: تقلل هذه الخاصية من الضوضاء وتضمن التشغيل السلس في الآلات أو المركبات.
الاستقرار الحراري: تظل ألياف الكربون مستقرة تحت درجات الحرارة القصوى، مما يجعلها مناسبة للبيئات الصعبة.
التطبيقات الشائعة لأنابيب ألياف الكربون، فهي تحل مجموعة واسعة من التحديات للعملاء في مختلف الصناعات:
- الطيران والفضاء: تقلل الأنابيب خفيفة الوزن من وزن الطائرة مع الحفاظ على السلامة الهيكلية. ويقدر الطيارون والمهندسون الموثوقية التي توفرها هذه الأنابيب أثناء العمليات الحرجة.
- الروبوتات: تستفيد الحركات الدقيقة في مجال الروبوتات من الصلابة والحد الأدنى من المرونة في مكونات ألياف الكربون.
- الرياضة والترفيه: يبحث راكبو الدراجات والرماة وغيرهم من الرياضيين عن هذه الأنابيب لمعداتهم للحصول على أداء ومتانة أفضل.
- التطبيقات البحرية: تستخدم القوارب والمعدات تحت الماء أنابيب ألياف الكربون لمقاومتها للمياه المالحة والرطوبة.
- الأجهزة الطبية: يعتمد الجراحون والباحثون على الأجزاء المصنوعة من ألياف الكربون خفيفة الوزن والمتينة في الوقت نفسه للأدوات الدقيقة.
حلول لتحديات العملاء
التحدي: تقليل الوزن في التصميم
الحل: تتيح طبيعة ألياف الكربون خفيفة الوزن للعملاء تحقيق تخفيضات كبيرة في الوزن دون المساس بالسلامة الهيكلية. على سبيل المثال، غالبًا ما يتحول مصنعو الطائرات بدون طيار من أنابيب الألومنيوم إلى أنابيب ألياف الكربون لإطالة وقت الطيران.
التحدي: التعرض لبيئات قاسية
الحل: تتحمل أنابيب ألياف الكربون التعرض للماء والأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية المسببة للتآكل. هذه الخاصية تجعلها مثالية للتركيبات الخارجية أو التطبيقات البحرية.
التحدي: متطلبات التخصيص
الحل: يقدم المصنعون أنابيب من ألياف الكربون بأشكال مختلفة - مستديرة ومربعة ومستطيلة - وبأحجام مختلفة. تضمن هذه المرونة أن يتمكن العملاء من إيجاد أو إنشاء ما يناسب مشاريعهم بشكل مثالي.
اختيار الأنبوب المناسب من ألياف الكربون
عند اختيار أنبوب ألياف الكربون، يجب على العملاء مراعاة ما يلي:
- احتياجات التطبيق: تحديد القوة والوزن والمتانة المحددة المطلوبة لمشروعك.
- تصميم الطبقات: اختر من بين الأنماط المنسوجة أو أحادية الاتجاه أو المختلطة حسب أهداف أدائك.
- سُمك الجدار: تعزز الجدران الأكثر سماكة المتانة، بينما تقلل الجدران الأقل سماكة من الوزن.
- خيارات الإنهاء: تضفي اللمسات النهائية اللامعة أو غير اللامعة جاذبية جمالية على المكونات المرئية.