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La importancia de la selección de resinas en la fabricación de tubos ovalados de fibra de carbono
Elegir la resina adecuada para un tubo ovalado de fibra de carbono importa más de lo que cree. A menudo, los clientes se preocupan por la orientación de las fibras o las dimensiones de los tubos (por ejemplo, elegir un tubo cuadrado de fibra de carbono de 2,5 cm o un tubo cuadrado de fibra de carbono de 20 mm), pero ¿la resina? Es lo que mantiene todo unido. La resina determina el comportamiento de la fibra ante la tensión, el calor y el desgaste. También determina el peso final del tubo, su acabado e incluso su precio.
Por qué es importante la resina en la fabricación de tubos
La resina no es sólo pegamento. Es lo que une las fibras de carbono en una forma sólida. Con mala resina, incluso el mejor Tubo de fibra de carbono de 1,25 se agrietará pronto o se deformará con el calor. Con una buena resina, un tubo de fibra de carbono de 1/2 pulgada puede aguantar una paliza sin pestañear.
Los tubos ovalados se enfrentan a menudo a tensiones desiguales. Esto significa que la elección de la resina debe ajustarse al trabajo, tanto si se construyen bicicletas como drones o soportes aeroespaciales.
Elección de la resina en función de la viscosidad
La viscosidad lo cambia todo. Una resina demasiado espesa no mojará bien las fibras. ¿Demasiado fina? Podría inundar el molde y burbujear bajo presión. Por eso, para construcciones estrechas, como un Tubo de fibra de carbono de 2 mm o un tubo cuadrado de fibra de carbono de 10 mm: lo mejor es una viscosidad media. Empapa uniformemente y rellena las curvas cerradas.
Para tubos más grandes, por ejemplo un tubo de fibra de carbono de 2 pulgadas o un tubo de fibra de carbono de 19 mm, una resina de mayor viscosidad puede ayudar a reducir el pandeo en moldes verticales. Pero, de nuevo, se trata de un equilibrio.
Resinas de base epoxi
El epoxi es el rey de la resistencia. Los epoxis resisten la fatiga mejor que la mayoría. Si su aplicación implica vibración -como los drones RC o los equipos deportivos-, un tubo de fibra de carbono de 14 mm con epoxi durará más que uno de poliéster. También se adhieren mejor a la fibra, proporcionando una resistencia más consistente.
El epoxi cuesta más, pero compensa con la vida útil. Si busca un Tubo de fibra de carbono de 12 mm para las configuraciones de alto rendimiento, este es su go-to. Es lo que prefieren los profesionales cuando el fracaso no es una opción.
Resinas a base de poliéster
En el extremo más barato, está el poliéster. Funciona, pero no se flexiona bien. A Tubo de fibra de carbono de 16 mm construidas con poliéster pueden parecer buenas hasta que el primer ciclo de calor las deforma. Para piezas de exposición o trabajos de baja carga, el poliéster cumple su función. Pero no para piezas de uso intensivo.
¿La ventaja? Cura rápido. Si usted está empujando volumen en construcciones menos críticos-como simples espaciadores de tubo de fibra de carbono de 13 mm-puede ser suficiente.
Resinas de éster vinílico
El éster vinílico es el término medio. Más flexible que el poliéster, menos costoso que el epoxi. Para la gente que busca fuerza con un poco de resistencia química, esto funciona. Piense en ello para entornos marinos o húmedos. Un tubo de fibra de carbono de 22 mm para drones submarinos o brazos estructurales podría beneficiarse de esta combinación.
Los ésteres vinílicos también resisten bien la exposición a los rayos UV. Para aplicaciones exteriores, como un cuadro de carbono con un tubo de fibra de carbono de 20 mm, los problemas de amarilleamiento son menores.
¿Cuál es la resina adecuada para usted?
Depende de cómo y dónde vayas a utilizar el tubo. He aquí algunos ejemplos:
¿Altos impactos o vibraciones repetidas? Utiliza epoxi. La mejor opción para un tubo de fibra de carbono de 1,5 en un dron de carreras.
¿Construcción presupuestaria con baja demanda estructural? El poliéster ahorra dinero, especialmente en piezas anchas como un tubo cuadrado de fibra de carbono de 1 pulgada.
¿Grado medio con mejor resistencia medioambiental? El éster vinílico aguanta mejor en exteriores, especialmente en aparejos de estructura abierta que utilizan tubos de fibra de carbono de 18 mm.
Conclusiones: La elección de la resina determina el rendimiento
No se limite a elegir un tamaño -como un tubo de fibra de carbono de 1/2 o de 20 mm- y piense que el trabajo está hecho. La elección de la resina determina si el producto final resistirá bien o no al calor, la presión o el paso del tiempo.
Para los tubos ovalados de fibra de carbono en particular, donde las fuerzas se retuercen y flexionan a través de curvas extrañas, la resina no es un detalle de fondo. Es la estrella. Seleccionar la base correcta -epoxi, poliéster o éster vinílico- junto con la viscosidad adecuada, ahorra tiempo, residuos y quebraderos de cabeza a largo plazo.
Los clientes que se toman en serio la calidad nunca ignoran la resina. Preguntan, prueban y eligen con inteligencia. Así es como un tubo de fibra de carbono de 13 mm sobrevive años de acción o cómo un tubo de fibra de carbono de 1,25 se mantiene firme bajo la velocidad.
Referencias:
1. Cómo cortar tubos de fibra de carbono: La clave de la tolerancia y la relación con el cliente
2.¿Cómo ayudamos a nuestro cliente a resolver problemas de producto con nuestros tubos de fibra de carbono?
3.¿Pueden fabricarse en serie los tubos de fibra de carbono? Esto es lo que hay que saber
4.Cómo mejorar la calidad superficial de los tubos de fibra de carbono de gran diámetro
5.¿Cómo hacer un tubo cónico de fibra de carbono enrollado?
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