炭素繊維角パイプ：特性 製造と用途

当社のカタログには、幅広い標準サイズが掲載されています。これらは、お客様のプロジェクトに素早く導入できるよう、すぐにご利用いただけます。しかし、多くの用途ではより特殊なものが必要とされます。そのような場合には、当社のカスタム製造サービスが光ります。私たちは カーボンファイバーチューブ お客様の設計仕様に正確にマッチします。これには、独自の寸法や肉厚、さらには材料の組み合わせも含まれます。私たちのチームはお客様と密接に協力し、コンセプトを具体的な部品に変えていきます。

特定の寸法は、さまざまな業界で特に人気がある。 例えば 10mm角カーボンファイバーチューブ ロボット工学や模型製作によく登場する。 小型でありながら優れた強度を誇り、理想的だ。同様に 炭素繊維角管10mm はコンパクトなソリューションを提供します。より本格的な構造的ニーズには 20mmカーボンファイバー角パイプ あるいは 炭素繊維角管20mm 剛性を高める。

我々は以下を提供する 炭素繊維角パイプ 標準的な長さは数メートルまで。ご要望があれば、特注の長さも承ります。これにより、プロジェクトの無駄を最小限に抑えることができます。角パイプの「直径」について説明する場合、「辺の長さ」を指します。当社では、繊細な用途向けの数ミリのものから、頑丈な構造物向けの非常に大きなものまで、幅広い長さのものを製造することができます。正確な外径寸法と内径寸法は非常に重要です。そのため、私たちは厳しい公差で作業を行っています。

使用されるカーボン織物の織目は、美観と機械的性能の両方に大きく影響する。 角型カーボンファイバーチューブ.

• 綾織（2×2など）： この一般的な織物は斜めのパターンを示す。 マンドレル周りの成形に適したドレープ性を備え、多方向にバランスのとれた特性を発揮する。多くの人がその外観に魅力を感じている。  
  
   
• 平織り（1×1など）： この織りは、市松模様のように見えるシンプルなオーバー・アンダー・パターンである。 安定性に優れ、均一な特性が得られる。ツイルよりも若干柔軟性に欠けることがある。  
  
   
• 一方向性（UD）： UD構造では、すべての繊維が単一平行方向に走る。 これにより、繊維軸に沿った最大限の強度と剛性が得られる。 UD素材の層は、所望の多方向強度を達成するために、ラミネート内で異なる角度（例えば0° 90° +/-45°）で配向されることが多い。 A 炭素繊維引抜角パイプ 多くの場合、軸方向強度のために主に一方向繊維が使用される。

表面仕上げは、外観だけでなく機能性にも影響する。 炭素繊維角パイプ.

• 光沢仕上げ： 高光沢仕上げにより、滑らかで美しい外観を実現。 これは多くの場合、磨き上げられたモールドやクリアコートの塗布によって達成される。それはカーボンの織り目を美しく見せる。   
  
   
• マット仕上げ： マットまたはサテン仕上げは、より落ち着いたモダンな外観を提供します。また、まぶしさを抑える効果もあります。これは通常、特別に準備された金型表面やマット・クリア・コートによって実現されます。
• ピールプライ／ラフテクスチャー仕上げ： この仕上げは、硬化後にテクスチャー加工された布（ピールプライ）が剥がされることによって生じる。二次的な接着作業に理想的な、やや粗い表面が残る。接着剤は、この準備された表面によりよく接着します。

私たちは、お客様の 角型カーボンファイバーチューブ 最終用途に最適な仕上げで。

炭素繊維には、引張強さと弾性率（剛性）によって分類されたさまざまなグレードがある。 適切なグレードを選択することは、あなたのパフォーマンスを向上させるために不可欠です。 カーボンファイバーチューブ.   

• 標準モジュラス（SM）： 最も一般的でコストパフォーマンスの高いグレードである。 優れた強度と優れた剛性を持ち、幅広い用途に適している。   
  
   
• 中間弾性率（IM）： IMファイバーは、SMファイバーよりも高い剛性と高い引張強度を提供します。より高い剛性が必要な場合や、荷重たわみが少ない場合に使用されます。
• 高弾性率（HM）： HMファイバーは最高の剛性を提供します。精密機器や高性能航空宇宙部品など、たわみを最小限に抑えることが重要な用途に採用されています。これらのファイバーは一般的に高価です。
• 超高弾性率（UHM）： これにより、剛性はさらに向上する。   
  
   

ファイバー・グレードの選択は、コストと性能特性に影響します。 炭素繊維角パイプ.私たちの専門家は、これらの要素のバランスをとるお手伝いをいたします。