
Å velge riktig harpiks for en ovalt karbonfiberrør betyr mer enn man skulle tro. Kundene henger seg ofte opp i fiberretning eller rørdimensjoner - som å velge et kvadratisk karbonfiberrør på 1 tomme eller et kvadratisk karbonfiberrør på 20 mm - men harpiksen? Det er det som holder hele greia sammen. Harpiksen avgjør hvordan fiberen fungerer under stress, varme og slitasje. Det former rørets endelige vekt, finish og til og med pris.
Hvorfor harpiks er viktig i rørproduksjon
Harpiks er ikke bare lim. Det er det som binder karbonfibrene sammen til en fast form. Med dårlig harpiks kan selv den beste 1,25 karbonfiberrør vil sprekke tidlig eller vri seg med varme. Med god harpiks kan et 1/2 tommers karbonfiberrør tåle juling uten å blunke.
Ovale rør utsettes ofte for ujevn belastning. Det betyr at harpiksvalget må passe til jobben, enten du bygger sykler, droner eller braketter til romfart.
Valg av harpiks basert på viskositet
Viskositeten endrer alt. En harpiks som er for tykk, vil ikke fukte fibrene riktig. For tynn? Den kan oversvømme formen og boble under trykk. Det er derfor det er viktig å bruke den til trange konstruksjoner - som en 2 mm karbonfiberrør eller en tettsittende 10 mm firkantet karbonfibertube - medium viskositet fungerer best. Den trekker jevnt inn og fyller tette kurver.
For større rør, for eksempel et 2-tommers karbonfiberrør eller 19 mm karbonfiberrør, kan en harpiks med høyere viskositet bidra til å redusere saging i vertikale former. Men igjen, det er en balansegang.
Epoksybaserte harpikser
Epoxy er kongen når det gjelder styrke. Epoxy motstår utmattelse bedre enn de fleste. Hvis bruksområdet ditt innebærer vibrasjoner - som RC-droner eller sportsutstyr - vil et 14 mm karbonfiberrør med epoksy vare lenger enn et tilsvarende i polyester. Epoxy binder seg også bedre til fiberen, noe som gir jevnere styrke hele veien.
Epoxy koster mer, men betaler seg i levetid. Hvis du er ute etter en 12 mm karbonfiberrør for oppsett med høy ytelse, er dette det du bør velge. Det er det proffene foretrekker når feil ikke er et alternativ.
Polyesterbaserte harpikser
I den billigere enden har du polyester. Det fungerer, men det bøyer seg ikke så godt. A 16 mm karbonfiberrør som er bygget med polyester, kan virke bra helt til den første varmesyklusen vrir den. For utstillingsdeler eller jobber med lav belastning gjør polyester jobben. Men ikke for deler som utsettes for hard belastning.
Fordelen? Det herder raskt. Hvis du presser volumet på mindre kritiske bygg - som enkle 13 mm avstandsstykker i karbonfiberrør - kan det være nok.
Vinylesterharpikser
Vinylester er en mellomting. Mer fleksibel enn polyester, rimeligere enn epoksy. For folk som ønsker styrke med litt kjemisk resistens, fungerer dette. Tenk på det for marine eller fuktige miljøer. Et 22 mm karbonfiberrør for undervannsdroner eller strukturelle armer kan dra nytte av denne kombinasjonen.
Vinylestere tåler også UV-eksponering godt. For utendørs bruk, som en karbonramme med 20 mm karbonfiberrør, får du færre problemer med gulfarging.
Hva er riktig harpiks for deg?
Det kommer an på hvordan og hvor du skal bruke tuben. Her er noen eksempler:
Høy belastning eller gjentatte vibrasjoner? Bruk epoxy. Det beste alternativet for et 1,5 karbonfiberrør på en racingdrone.
Budsjettbygging med lav strukturell etterspørsel? Polyester sparer penger, spesielt på brede deler som et kvadratisk karbonfiberrør på 1 tomme.
Mellomklasse med bedre miljøtålighet? Vinylester holder seg bedre utendørs, spesielt for rigger med åpen ramme som bruker 18 mm karbonfiberrør.
Konklusjon: Valg av harpiks påvirker ytelsen
Ikke bare velg en størrelse - som et 1/2 karbonfiberrør eller et 20 mm karbonfiberrør - og tro at jobben er gjort. Valg av harpiks avgjør om sluttproduktet vil stå seg godt eller svikte stille og rolig under varme, trykk eller tid.
Spesielt for ovale karbonfiberrør, der kreftene vrir og bøyer seg i ulike kurver, er harpiks ikke bare en bakgrunnsdetalj. Det er stjernen. Å velge riktig base - epoksy, polyester eller vinylester - sammen med riktig viskositet, sparer tid, avfall og hodepine på lang sikt.
Kunder som er opptatt av kvalitet, ignorerer aldri harpiksen. De spør, tester og velger smart. Det er slik et 13 mm karbonfiberrør overlever mange års bruk, og det er slik et 1,25 mm karbonfiberrør holder seg fast under fart.
Referanser:
1. Hvordan kutte karbonfiberrør: Nøkkelen til toleranse og kunderelasjoner
2.Hvordan hjalp vi kunden vår med å løse produktproblemer med karbonfiberrørene våre?
3.Kan karbonfiberrør masseproduseres? Her er hva du trenger å vite
4.Hvordan forbedre overflatekvaliteten på karbonfiberrør med stor diameter
5.Hvordan lage et rulleinnpakket konisk karbonfiberrør?
Ett svar