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Como fazer um tubo cónico de fibra de carbono enrolado em rolo?
Construir um rolo enrolado tubo cónico em fibra de carbono pode parecer que se está a lutar com sombras. Mas não se preocupe - quer esteja a criar um Tubo de fibra de carbono DIY na sua garagem ou a afinar as especificações para um projeto de nível profissional, existe um caminho a seguir que não envolve adivinhações ou desperdício de material. Eis o que se passa, especialmente se estiver a lidar com coisas curvas como um tubo curvo em fibra de carbono ou cortando-o com aquele fiel cortador de tubos.
Passo 1: Escolher o pré-impregnado de fibra de carbono ou tecido seco adequado
Comece com material de qualidade. Quer flexibilidade? Procure um tubo flexível de fibra de carbono disposição. Precisa de resistência? Fibras de alto módulo - sim, como tubo de fibra de carbono de alto módulo O material de alta qualidade faz maravilhas sob tensão. Se procura resistência ao calor, opte por tubo de fibra de carbono de alta temperatura tecidos. Utilize enrolamentos para uma melhor resistência direcional. Evite as tranças desleixadas. Guarde-as para projectos decorativos.
Passo 2: Construir um mandril cónico
Um tubo cónico não é possível sem um mandril com a forma correta. Maquine o seu cone cuidadosamente ou obtenha uma versão cortada por CNC se tiver pouco tempo. Os mandris podem ser de alumínio sólido ou de plástico dissolvível, dependendo do seu plano de extração ou dissolução. Para obter cones afiados, não seja forreta. Opte pela precisão.
Passo 3: Colocar a fibra de carbono à mão ou enrolá-la num rolo
Enrolar significa enrolar folhas pré-cortadas à volta do mandril com ângulos sobrepostos. Os ângulos mais apertados dão força ao aro, os mais rasos oferecem rigidez. Cuidado com as camadas. Isto é importante se estiver a imitar tubos de fibra de carbono dragonplate ou algo do género tubos de fibra de carbono dragão-Não se desfazem porque são revestidas como uma armadura. Não se esqueça de escalonar as suas costuras. Quer transições suaves, não protuberâncias.
Passo 4: Adicionar fita termoretráctil ou saco de vácuo
Para consolidar as camadas e evitar bolhas, envolva o tubo com fita termoretráctil. Ou utilize um saco de vácuo, se tiver um. Não é perfeito? Ficará com espaços vazios. Os vazios matam a resistência. Quer um acabamento mais limpo? Experimente colocar uma película entre o seu layup e a fita retrátil. Vai agradecer a si próprio quando lixar mais tarde.
Passo 5: Curar corretamente
A cura pode ser complicada sem um forno. Mas não a coza a meio. Use uma pistola de calor com um termómetro, no mínimo. Idealmente, coloque-o num forno programável. As temperaturas são importantes. Algumas tubos de fibra de carbono enrolados em filamentos curar a 250°F ou mais. Para obter resistência? Siga exatamente o guia de cura do sistema de resina.
Passo 6: Desmoldar e aparar as extremidades
Depois de arrefecer, retire o tubo do mandril. É fácil se tiveres usado desmoldante. Um pesadelo se não o fizeste. Depois disso, corte as extremidades em quadrado. Utilize uma lâmina de dentes finos ou, melhor ainda, um cortar tubo de fibra de carbono com cortador de tubos-Cortes mais limpos, menos fibras a sobressair.
Etapa 7: Perfurar, cortar, modificar
Precisa de aparar ou furar? Fixe. Utilize brocas de metal duro. Quando perfuração de tubo de fibra de carbono material, a velocidade lenta funciona melhor. Deixe a broca fazer o trabalho. Demasiado rápido e vai cozinhar o epoxy. A cortar? Corte de tubo de direção em fibra de carbono peças ou formas hexagonais? Mascare a área e corte devagar. Menos desgaste, melhor borda.
Dicas de bónus: Ir estranho, ir forte
Está a sentir-se ousado? Experimente um tubo de fibra de carbono forjado look com fibras de sucata e resina. Textura selvagem. Forte também. Precisa de algo geométrico? Pode fabricar um tubo hexagonal de fibra de carbono com truques de disposição modular e moldes personalizados. Quer ficar mais leve ou mais rígido? Ajuste a orientação das fibras ou duplique-as com fitas UD.
Conclusão
Fazer um tubo de fibra de carbono cónico enrolado em rolo exige preparação, paciência e um toque de obsessão. Quer um acabamento profissional? Evite atalhos. Quer esteja a moldar um tubo de fibra de carbono para fazer para construir uma bicicleta ou cortar um cortar tubo de fibra de carbono Para a robótica, vale a pena trabalhar de forma limpa e lenta. Mantenha os seus objectivos claros - flexível, rígido, resistente ao calor - e combine o seu tecido e método em conformidade. Para tudo o resto? Uma boa lâmina, um espaço de trabalho limpo e atenção aos ângulos das camadas levam-no 90% até lá.
Tem perguntas? Experimente. A tentativa e o erro são sempre melhores do que a teoria.
Referências:
1. Como cortar tubos de fibra de carbono: A chave para a tolerância e as relações com os clientes
2.Como ajudámos o nosso cliente a resolver problemas de produto com os nossos tubos de fibra de carbono?
3.Os tubos de fibra de carbono podem ser produzidos em massa? Eis o que precisa de saber
4.Como melhorar a qualidade da superfície de tubos de fibra de carbono de grande diâmetro
5.Vantagens do tubo de fibra de carbono de alta resistência para o fabrico de automóveis
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