Molti acquirenti si concentrano innanzitutto sulle dimensioni del tubo. Controllano il diametro esterno, lo spessore della parete e la lunghezza. Questi valori sono importanti, ma rappresentano solo una parte della progettazione.
Il stratificazione di tubi in fibra di carbonio ha la stessa influenza sul tubo finito.
Un tubo con le stesse dimensioni può comportarsi in modo molto diverso a seconda della direzione delle fibre. Un tubo può resistere molto bene alla flessione, mentre un altro può torcersi meno sotto carico. La differenza deriva dalla struttura del tubo, non dalle dimensioni esterne.
Abbiamo collaborato con un cliente che produce robot di ispezione per condotte. Inizialmente aveva ordinato dei tubi da un altro fornitore perché il prezzo sembrava vantaggioso. Dopo l’assemblaggio, il braccio del robot si è flesso più del previsto. Quando hanno tagliato uno dei tubi per aprirlo, hanno scoperto che gli strati interni non corrispondevano al disegno che avevano approvato.
Il fornitore ha mantenuto lo stesso spessore delle pareti, ma ha modificato la sequenza degli strati per facilitare la produzione.
Dopo aver realizzato lo stesso tubo in fibra di carbonio su misura Seguendo il programma di laminazione originale, il cliente ha riscontrato una rigidità nettamente superiore durante i test. Da parte loro non sono state necessarie modifiche al progetto.
Ecco perché gli ingegneri dedicano del tempo alla creazione di un programma di stratificazione. Ogni strato ha una sua funzione.
Come realizziamo tubi in fibra di carbonio partendo dal vostro disegno CAD
Ogni progetto parte dal vostro disegno, non dai nostri prodotti standard.
Alcuni clienti inviano un modello 3D completo. Altri forniscono un disegno in formato PDF con le quote e una tabella dei laminati. Entrambe le soluzioni vanno bene per noi.
Prima dell'avvio della produzione, i nostri ingegneri esaminano ogni dettaglio, tra cui:
Se notiamo qualcosa che potrebbe causare problemi di produzione, vi contattiamo prima di realizzare lo stampo. Ad esempio, un cliente aveva richiesto un raggio interno molto piccolo in prossimità dell’estremità del tubo. Ciò avrebbe aumentato il rischio di formazione di grinze durante la stesura della fibra. Anziché modificare il disegno senza preavviso, abbiamo discusso due opzioni con il loro ingegnere. Dopo una breve valutazione, hanno approvato una piccola modifica che ha mantenuto le prestazioni meccaniche migliorando al contempo la stabilità della produzione.
Questo processo aiuta entrambe le parti a evitare sorprese una volta terminata la realizzazione dei tubi.
Perché questo processo è importante
Confronto tra fornitori di tubi in fibra di carbonio T300, T500 e T800
Molti clienti ci chiedono se sia sempre consigliabile scegliere il modello T800.
Di solito la risposta è no.
Ogni materiale ha una funzione diversa.
| Materiale | Caratteristiche | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| T300 | Buon equilibrio tra resistenza e costo | Attrezzature industriali, articoli sportivi, telai per macchine |
| T500 | Maggiore resistenza con una moderata riduzione del peso | Robotica, apparecchiature per l'automazione, macchinari di precisione |
| T800 | Maggiore rigidità e peso ridotto | UAV, componenti aerospaziali, componenti da competizione |
Ad esempio, un’azienda che produce macchine automatiche per l’imballaggio spesso sceglie il T300 perché i tubi mantengono la loro resistenza, consentendo al contempo di rispettare il budget previsto per il progetto.
Un produttore di droni potrebbe scegliere il T800 perché ridurre il peso anche solo di poche centinaia di grammi può aumentare l'autonomia di volo.
La scelta del materiale giusto dipende dall'applicazione, non semplicemente dalla scelta della qualità più elevata.
Se il vostro disegno specifica T300, T500 o T800, acquistiamo e produciamo utilizzando quel materiale. Non lo sostituiamo con un altro tipo di materiale a meno che non approviate la modifica.
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Possiamo produrre in base al vostro programma di produzione?
Sì.
Molti dei nostri clienti dispongono già di disegni tecnici definitivi prima di contattarci. I loro documenti specificano ogni strato del laminato, compresi l’orientamento delle fibre, il numero di strati, lo spessore di ciascuno, il tipo di fibra di carbonio e i materiali di rinforzo opzionali.
Se riteniamo che una determinata configurazione possa comportare rischi di produzione, ci fermiamo e ne discutiamo prima con voi. Non diamo mai per scontato che una configurazione diversa produca lo stesso risultato.
Cosa può includere il tuo programma di allenamento per gli strati
Controlli di qualità prima dell'avvio della produzione
Il controllo qualità non inizia solo dopo che il tubo è uscito dallo stampo.
Il processo inizia molto prima. Prima ancora che il primo strato venga posato sul mandrino, i nostri ingegneri verificano tutti i dettagli fondamentali presenti nel vostro disegno e nelle vostre specifiche.
Questa verifica richiede solo poco tempo, ma permette di evitare molti errori di produzione. Qualche anno fa, un cliente ha inviato un disegno aggiornato un giorno prima dell’inizio della produzione. Le dimensioni esterne erano rimaste invariate, ma lo schema di impilamento era cambiato da sei a otto strati. Poiché controlliamo sempre l’ultima revisione prima dell’avvio della produzione, il nostro team ha individuato l’aggiornamento in tempo. Il disegno corretto è stato utilizzato per la produzione e il cliente ha evitato di ricevere un intero lotto di componenti realizzati secondo una versione precedente.
Piccoli controlli come questo consentono di risparmiare tempo e denaro in seguito.
Cosa verifichiamo prima della produzione
Come scegliere il fornitore giusto di tubi in fibra di carbonio per il tuo progetto
Se hai bisogno di un tubo in fibra di carbonio su misura Realizzati secondo i vostri disegni e le vostre specifiche di stratificazione, siamo qui per aiutarvi. Inviateci i vostri file CAD o le vostre specifiche e il nostro team esaminerà il vostro progetto e vi fornirà consigli pratici sulla produzione.